不锈钢活化剂是综合国外技术,以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型材料。
不锈钢活化液是在钝化、抗锈、电镀等表面处理前使用。清除各种型号不锈钢工件的各类油污、锈、焊斑等污垢,达到除油、除锈、活化三合一一步完成的作用。适用于各种300奥氏体不锈钢。
本品无色透明、有微酸性气味。广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢(SUS303、304、316、304L、316L等)和双相不锈钢SUS201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除,除油、除锈、活化一步完成、操作更简单方便,可大大提高工作效率和降低成本。
• 经本品处理后的工件表面清洁无污染、不会生成钝化膜,因此电镀层结合力更强。
• 本工艺具有性能稳定、表面处理一致的特点。
1. 产品特征:活化剂性能、除油、除锈、活化一步完成,性能稳定,适用范围、适用于304、316和304L、316L等奥氏体不锈钢,材料通用性强、便于使用。
2. 操作优势:设备配置需求、无毒、低腐蚀、一般塑胶容器即可、无需专用设备,设备易于购买、配置灵活。温度要求,常温即可使用、方便、节省电力成本。
产品特征
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操作工艺
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客户受益
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设备配置需求
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无毒、低腐蚀、一般塑胶容器即可、无需专用设备
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设备易于购买、配置灵活
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温度要求
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常温即可使用
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方便、节省电力成本
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活化剂性能
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除油、除锈、活化一步完成
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性能稳定
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适用范围
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适用于304、316和304L、316L等奥氏体不锈钢
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材料通用性强、便于使用
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● 适用于各种300奥氏体不锈钢。
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工艺流程 | TECHNOLOGICAL PROCESS
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常规工艺流程:
活化—二次流动清水漂洗—中和防锈—漂水—烘干或晾干
以上工艺可根据需要增减
具体工艺流程:
根据工件表面状况,可选择工序:
温 馨 提 示
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活化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽。
活化浸泡时间1~3分钟或以上时间。
适合所用300系列的不锈钢材料。
广泛应用于食品机械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
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环保性能 | ENVIRONMENTAL PERFORMANCE
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不含量有害物质,符合RoHS、REACH环保规范,已通过SGS检测。
废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和、沉淀、过滤,使PH值接近7-8时再排放,对环境无影响。
废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和、沉淀、过滤,使PH值接近7-8时再排放,对环境无影响。
材 料
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不锈钢
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处理类型与要求
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酸洗+钝化处理
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工 序
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工 程
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作业条件基准
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品 质 要 求
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1
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除油脱脂
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温度:70~80℃ 时间:8~15min
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表面清洁无油污、脏物
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2
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冲 水
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过水冲净工件表面残留物
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无残留、清洁
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3
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活 化
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浸泡1~3分钟
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工件充分接触药液
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4
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冲 水
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过水冲净工件表面残留物
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无残留、清洁
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5
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中 和
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5%浓度的NAOH溶液,浸泡5~8分钟
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工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝必须经中和处理
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6
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冲 水
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冲净表面残留物
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无残留、清洁
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7
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干 燥
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先用空气压缩机吹干水份再烘干
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表面无水份、水汁痕、手印、清洁
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不锈钢活化工艺细节详解
一、 完整的工艺流程描述:
除油脱脂----过清水---活化----过清水----中和-----过清水----包装出货
以上工艺可根据实际情况增减
二、设备的具体配置:(供参考)
1、钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽
2、钝化槽的配置:
本设计需活化槽1件;
材料:选用耐酸碱国产PP10mm胶板焊接,外用10#槽钢加固,或采用塑料箱、塑料槽即可。
槽体尺寸:应根据大工件尺寸来定一般高度h=a+250(mm)a:大工件尺高度;长度和宽度均是a+300~500mm
本设计依据尺寸:(长*宽*高)
3、过水槽
选用耐酸碱国产PP10mm胶板焊接,外用10#槽钢加固。所有过水槽均设置有进水口与溢水口,出水可集中排放。
4、注意事项
1) 药液原液使用
2) 药液不可和其它化学物质混合
3) 药液严禁与铜或铁接触
4) 请严格按照标准工艺操作
本产品在储存、装卸时。温度不应超过 75℃;若长期储存,温度不应超过 45℃。
本产品不易燃烧、不易爆、有腐蚀性,环保。
25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输。
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注意事项 | MATTERS NEEDING ATTENTION
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活化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽。
活化浸泡时间1~3min,具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定。
适用于SUS300系列奥氏体不锈钢材料。
钝化液不含有害物质,符合、ROHS、REACH环保规范,已通过SGS等检测。
广泛应用于食品机械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
通过统一规定的蓝点法,35秒不出现蓝点。
作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,避免药液与皮肤的接触。
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